Schweißtechnik für PU und TPE

für das professionelle Verschweißen von Riemenprofilen und Bändern

Anwendungsberatung

Niezawodne zgrzewanie profili taśmowych i taśm jest absolutnie niezbędne do zapewnienia niezawodnego użytkowania w aplikacji.
BEHAbelt Dlatego też oferujemy szeroką gamę specjalnie opracowanych narzędzi spawalniczych. Na tej stronie przedstawiamy informacje na temat różnych technik łączenia, pokazujemy filmy instruktażowe, odpowiadamy na najczęściej zadawane pytania i udzielamy wskazówek dotyczących produktów.

Oczywiście nasz zespół techniczny chętnie udzieli pomocy pod numerem +49 7684 9070.

Przegląd różnych narzędzi spawalniczych/kategorii

Poniżej znajduje się lista reprezentatywnych narzędzi spawalniczych dla poszczególnych kategorii zgrzewarek tarciowych, lusterek grzejnych, pras na gorąco, szczypiec prowadzących, nożyc i przydatnych akcesoriów. Oczywiście można również uzyskać odpowiednie części zamienne, takie jak lusterka, adaptery lub akumulatory.

Filmy wyjaśniające techniki spawania

W poniższych filmach pokazujemy szczegółowo, jak przebiega profesjonalne spawanie, np. za pomocą taśm okrągłych lub pasków.

Często zadawane pytania dotyczące technologii zgrzewania PU i TPE

Poniżej odpowiadamy na ważne tematy techniczne dotyczące spawania profili taśmowych i taśm.behabelt Jeśli brakuje jakiegoś tematu lub masz pytania dotyczące konkretnego obszaru, zespół techniczny z przyjemnością skontaktuje się z Tobą (+49 7686 9070 lub info@ .com).

Ogólne tematy dotyczące technologii spawania
Jakie są prawidłowe temperatury spawania PU (poliuretanu) i TPE (poliestru)?

Zalecamy następujące temperatury, aby zapewnić niezawodne połączenie zgrzewane na taśmie: Dla PU (poliuretan) 285°C (ok. 275...295°C) lub 545°F (ok. 527...563°F) i dla TPE (poliester) 235°C (ok. 225...250°C) lub 455°F (ok. 437...482°F).
Ogólnie zaleca się, aby zgrzewana taśma miała co najmniej temperaturę pokojową.
Zbyt wysokie temperatury spowodują „spalenie” materiału spawalniczego, a zbyt niskie temperatury nie zapewnią wystarczającej topliwości.

Czy szew spawalniczy jest równie mocny jak reszta paska?

Jeśli zgrzewanie jest wykonywane prawidłowo (np. temperatura, docisk, czas przytrzymania, czas chłodzenia), szew jest prawie tak mocny jak reszta taśmy. Prawdopodobieństwo pęknięcia taśmy w innym punkcie jest często większe, jeśli obciążenie jest zbyt duże.

Czy szew pod kątem jest lepszy niż szew krzyżowy 90°?

Nie, nie ma to znaczenia w przypadku niewzmocnionych profili taśmowych. Ponadto bardzo trudno byłoby utworzyć szew pod kątem na profilach.

Jak zgrzać taśmę w małej przestrzeni montażowej?

Szczególnie nadaje się do tego akumulatorowa zgrzewarka tarciowa. Ta bezprzewodowa maszyna nie wymaga czasu nagrzewania, a Szczypce prowadzące są już zintegrowane. Ułatwia to obsługę w ograniczonych przestrzeniach, a zgrzewanie jest zakończone w ciągu kilku sekund.

Alternatywnie, możliwe jest również zgrzewanie ręczne przy użyciu Szczypiec prowadzących i Płytki grzejnej.

Czy istnieją alternatywne opcje połączeń inne niż spawanie profili taśmowych?

Tak, połączenia mechaniczne. Są one jednak zazwyczaj przeznaczone raczej jako opcja szybkiego mostkowania w przypadku pęknięcia pasa. BEHAbelt oferuje tzw. pasy okrągłe skręcane lub hakowe. Są one skręcone i połączone metalowym hakiem.

Inną alternatywą są pasy okrągłe drążone. W tym przypadku wnętrze pasa okrągłego jest puste. Wewnątrz umieszczona jest złączka, która utrzymuje oba końce pasa razem.


Interesujące fakty dotyczące zgrzewów doczołowych z profilami taśmowymi
Które profile taśm są spawane doczołowo?

Generell reicht eine Stoßschweißung bei Riemenprofilen ohne Zugträger aus. Hierbei ist es unerheblich, ob es sich beispielsweise um ein Rundriemenprofil oder einen Keilriemen handelt.
Bei Riemenprofilen mit Zugträgern kann ebenfalls eine Stoßschweißung durchgeführt werden, jedoch muss man beachten, dass der Zugträger selbst nicht verschweißbar ist (Aramid, Polyester oder Stahl). Einzig der patentierte Glasfaser-PU-Zugträger von BEHAbelt ist verschweißbar.

Jak wykonać zgrzewanie doczołowe za pomocą zgrzewarki tarciowej na wzmocnionych i niewzmocnionych profilach taśmowych?

Zasadniczo proces zgrzewania można z grubsza podzielić na cztery etapy:

  1. Przygotować profil pasa (w przypadku niewzmocnionych profili pasa wystarczy płaskie cięcie pod kątem 90°; w przypadku wzmocnionych profili należy wywiercić warstwa nośną po płaskim cięciu pod kątem 90°).
  2. Zamocować profil pasa w zgrzewarce tarciowej BEHAbelt RS02.
  3. Zgrzewarka tarciowa nie wymaga czasu nagrzewania, ponieważ ciepło i proces topienia są generowane przez tarcie. Po uruchomieniu maszyny dwa końce taśmy przesuwają się razem z automatycznie prawidłowym dociskiem i są zgrzewane w ciągu kilku sekund za pomocą tarcia.
  4. Po procesie zgrzewania i czasie chłodzenia, ścieg zgrzewu jest odcinany dookoła za pomocą obcinaka bocznego. Pozostałości ściegu można również zeszlifować.

Instrukcje dotyczące zgrzewania doczołowego za pomocą zgrzewarki tarciowej BEHAbelt RS02 można znaleźć tutaj w formie filmu.

Czy warstwa nośna musi być „nawiercona” przed Zgrzewaniem doczołowym?

Ponieważ same warstwy nośne (aramid, poliester, stal) nie mogą być spawane, taśma powinna zostać przewiercona w celu poprawy połączenia. Zapobiega to przyleganiu dwóch warstw nośnych do siebie bez połączenia, a zamiast tego obszar ten jest wypełniony poliuretanem, który sam w sobie jest całkowicie spawalny.

Szczegółowe instrukcje dotyczące tego kroku można znaleźć tutaj.

Jakie są różnice i zalety między procesami zgrzewania doczołowego „zgrzewanie lustrzane” i „zgrzewanie tarciowe”?

Podstawową różnicą między tymi dwoma procesami jest rodzaj spawania:

W przypadku zgrzewania lustrzanego lustro teflonowe jest podgrzewane do żądanej temperatury. Po osiągnięciu tej temperatury można rozpocząć zgrzewanie PU lub TPE.

W przypadku zgrzewarki tarciowej ciepło lub stopienie końcówek taśmy PU (TPE nie jest możliwe) uzyskuje się za pomocą tarcia. Oszczędza to czas nagrzewania, a automatyczne sterowanie (pozycja 0, docisk, częstotliwość tarcia) zapewnia również powtarzalną dokładność.

Płytka grzejna zawsze zawiera oddzielny Szczypce prowadzące, co sprawia, że pole różnych profili do zgrzewania jest bardzo zmienne. Oznacza to, że w zasadzie każdy profil może być zgrzewany dzięki indywidualnie wymiennym wkładkom do szczypiec prowadzących. Możliwe jest również spawanie płaskich listew o szerokości do 80 mm.

Szczęki prowadzące w zgrzewarce tarciowej RS02 mogą być również wymieniane, jednak konstrukcja maszyny oznacza, że zakres jest nieco bardziej ograniczony niż w przypadku oddzielnych szczypiec prowadzących do zgrzewania luster (geometrie dla RS02: pasy okrągłe 6-20, pasy klinowe równoległe: 6×4 - 22×14, a także różne profile specjalne, takie jak np. pasy klinowe spiczaste, pasy klinowe równoległe, profile teowe, a także profile kwadratowe lub U).

Ponieważ zgrzany profil wymaga czasu chłodzenia do dalszej obróbki, musi on pozostać w zgrzewarce tarciowej, w przeciwieństwie do użycia Płytki grzejnej, ponieważ jednostka prowadząca jest tam zintegrowana. Płytka grzejna jest zatem lepszym wyborem w przypadku zgrzewania seryjnego w dużych ilościach. Zgrzewana taśma pozostaje w zacisku prowadzącym, a dodatkowe zaciski prowadzące mogą być używane do szybkiego łączenia większej liczby taśm.

Ostatecznie cena zakupu również odgrywa rolę w procesie decyzyjnym. Zgrzewarka tarciowa RS02 lub RS02 AKKU kosztuje znacznie więcej niż połączenie lusterka grzejnego i zacisku prowadzącego.

Jak wykonać zgrzewanie doczołowe za pomocą lusterka spawalniczego na wzmocnionych i niewzmocnionych profilach taśmowych?

Zasadniczo proces zgrzewania można z grubsza podzielić na cztery etapy:

  1. Przygotowanie profilu pasa (w przypadku niewzmocnionych profili pasa wystarczy płaskie cięcie pod kątem 90°; w przypadku wzmocnionych profili należy wywiercić warstwa nośną po płaskim cięciu pod kątem 90°).
  2. Zacisnąć profil pasa w jednostce prowadzącej (np. Szczypce prowadzące FZ01 Vario). Spowoduje to prawidłowe wyrównanie zgrzewanych końców.
  3. Właściwy proces zgrzewania: Płytka grzejna jest podnoszona pomiędzy dwoma końcami taśmy. Następnie jednostka prowadząca jest dociskana, dzięki czemu końce taśmy są podgrzewane i stapiane na lusterku spawalniczym. Gdy ścieg spawalniczy jest widoczny, szczypce są otwierane, lustro jest usuwane, a szczypce są ponownie ściskane i blokowane.
  4. Po zakończeniu procesu spawania i ostygnięciu stopka spawalnicza jest odcinana dookoła za pomocą obcinaka bocznego. Pozostałości ściegu można również zeszlifować.

Instrukcję zgrzewania doczołowego za pomocą Płytki grzejnej BEHAbelt EErgo można znaleźć tutaj w formie filmu.


Interesujące fakty dotyczące spoin zakładkowych z profilami taśmowymi
Jakie profile taśm są używane do zgrzewania na zakładkę?

W przypadku profili taśmowych z elementami napinającymi, zgrzewanie zakładkowe zapewnia zwiększenie siły obwodowej. Profile taśmowe z elementami napinającymi są wykorzystywane w zastosowaniach wymagających większej siły obwodowej. Sama warstwa nośna (np. aramid, poliester, stal) nie może być zgrzewana.

W jakich przypadkach konieczne jest spawanie zakładkowe?

Ogólnie rzecz biorąc, przy podejmowaniu decyzji należy wziąć pod uwagę następujące dwa parametry:

Długość taśmy i ciężar przenoszenia.

Poniższe dwa zalecenia dotyczą długości taśmy:
Długość taśmy < średnica taśmy x 1000 => brak
Długość taśmy > średnica taśmy x 1000 => zalecane

Przykład: Taśmy okrągłe 12mm x 1000 = 12000mm = 12m
(Uwaga: W przypadku pasów klinowych wysokość jest określana jako średnica).

Ciężar transportowy można porównać z odpowiednią wartością Fmax (połączenie / zakładka) profilu taśmy.
Przykład:
Pasy klinowe PU o następujących wartościach Fmax (uderzenie 15,4 kg, zakładka 30,0 kg).
Masa przenośnika wynosi 21,0 kg.
Oznacza to, że zgrzewanie na zakładkę byłoby obowiązkowe, ponieważ obciążenie byłoby zbyt duże dla czystego zgrzewania doczołowego.


Masz pytania dotyczące technologii spawania?
Nasz zespół techniczny chętnie Ci doradzi.

"Każda taśma jest tylko tak mocna, jak jej szew spawalniczy". Ponieważ istnieje wiele różnych opcji spawania, chętnie pomożemy dzięki naszemu wieloletniemu doświadczeniu. Czekamy na Twoje zapytanie.

do doradztwa technicznego

Diese Website verwendet Cookies, um ein gutes Surferlebnis zu gewährleisten
Dazu gehören wichtige Cookies, die für das Funktionieren der Website notwendig sind, sowie andere, die nur für anonyme statistische Zwecke, für Komfort-Einstellungen oder zur Anzeige personalisierter Inhalte verwendet werden. Sie können selbst entscheiden, welche Kategorien Sie zulassen möchten. Bitte beachten Sie, dass je nach Ihren Einstellungen möglicherweise nicht alle Funktionen der Website zur Verfügung stehen.
Diese Website verwendet Cookies, um ein gutes Surferlebnis zu gewährleisten
Dazu gehören wichtige Cookies, die für das Funktionieren der Website notwendig sind, sowie andere, die nur für anonyme statistische Zwecke, für Komfort-Einstellungen oder zur Anzeige personalisierter Inhalte verwendet werden. Sie können selbst entscheiden, welche Kategorien Sie zulassen möchten. Bitte beachten Sie, dass je nach Ihren Einstellungen möglicherweise nicht alle Funktionen der Website zur Verfügung stehen.
Ihre Cookie-Einstellungen wurden gespeichert.