Tecnologia di saldatura per PU e TPE

per la saldatura professionale di profili e cinghie

Consigli per l'applicazione

Una saldatura affidabile dei profili e dei nastri è assolutamente necessaria per garantire un utilizzo affidabile nell'applicazione.
Per questo BEHAbelt offre un programma completo di strumenti di saldatura appositamente sviluppati. In questa pagina forniamo informazioni sulle varie tecniche di giunzione, mostriamo video tutorial, rispondiamo alle domande più frequenti e diamo suggerimenti sui prodotti.

Naturalmente, il nostro team tecnico sarà lieto di aiutarvi al numero +49 7684 9070.

Panoramica dei vari strumenti/categorie di saldatura

Di seguito troverete un elenco di strumenti di saldatura rappresentativi delle rispettive categorie di saldatrici a frizione, specchi di saldatura, presse a caldo, morsetti di guida, cesoie e accessori utili. Naturalmente, è possibile ottenere anche i pezzi di ricambio corrispondenti, come specchi, adattatori o batterie.

Video che illustrano le tecniche di saldatura

Nei video che seguono, vi mostriamo in dettaglio come viene eseguita la saldatura professionale, ad esempio con cinghie o nastri rotondi.

Domande frequenti sulla tecnologia di saldatura per PU e TPE

Di seguito rispondiamo a importanti argomenti tecnici relativi alla saldatura di profili e nastri. Se vi manca un argomento o avete domande su un'area particolare, il team tecnico sarà lieto di ascoltarvi (+49 7686 9070 o info@behabelt.com).

Allgemeine Themen zur Schweißtechnik
Quali sono le temperature corrette per la saldatura di PU (poliuretano) e TPE (poliestere)?

Per garantire l'affidabilità del giunto saldato sul nastro, consigliamo le seguenti temperature: per il PU (poliuretano) 285°C (circa 275...295°C) o 545°F (circa 527...563°F) e per il TPE (poliestere) 235°C (circa 225...250°C) o 455°F (circa 437...482°F).
In genere si raccomanda che il nastro da saldare sia almeno a temperatura ambiente.
Temperature troppo elevate “bruciano” il materiale da saldare, mentre temperature troppo “basse” non producono una fusibilità sufficiente.

Il cordone di saldatura è resistente come il resto del nastro?

Se la saldatura viene eseguita correttamente (ad es. temperatura, pressione di contatto, tempo di mantenimento, tempo di raffreddamento), la giunzione è resistente quasi quanto il resto del nastro. Spesso è più probabile che il nastro si rompa in un punto diverso se il carico è troppo elevato.

Una cucitura angolata è migliore di una cucitura incrociata a 90°?

No, non fa differenza con i profili a nastro non rinforzati. Inoltre, sarebbe molto difficile creare una cucitura angolata sui profili.

Come si fa a saldare una cintura in uno spazio di installazione ridotto?

La saldatrice a frizione a batteria è particolarmente adatta a questo scopo. Questa macchina a batteria non richiede tempi di riscaldamento e il morsetto di guida è già integrato. Ciò facilita la manipolazione in spazi ristretti e la saldatura viene completata in pochi secondi.
In alternativa, è possibile eseguire la saldatura manuale con morsetti di guida e saldatore.

Esistono altre opzioni di collegamento oltre alla saldatura dei profili del nastro?

Sì, giunzioni metalliche. Tuttavia, questi sono generalmente intesi più come un'opzione di collegamento rapido in caso di rottura del nastro. BEHAbelt offre le cosiddette Cinghie intrecciate o cinghie a gancio. Queste sono attorcigliate e collegate con un gancio metallico.
L'altra alternativa è la cinghia rotonda vuota. In questo caso, l'interno della cinghia rotonda è cavo. All'interno è presente un nottolino che tiene unite le due estremità della cinghia.


Fatti interessanti sulle saldature di testa con profili a nastro
Quali sono i profili dei nastri saldati?

In generale, la saldatura di testa è sufficiente per i profili di cinghia senza elementi di tensione. Non importa se si tratta di un profilo di nastro rotondo o di una cinghie trapezie, ad esempio.
Anche i profili di nastro con tiranti possono essere saldati di testa, ma è importante notare che il tirante stesso non può essere saldato (aramide, poliestere o acciaio). Solo il tensore in fibra di vetro PU brevettato da BEHAbelt è saldabile.

Come si eseguono le saldature di testa con una saldatrice a frizione su profili di nastro rinforzati e non rinforzati?

In linea di massima, il processo di saldatura può essere suddiviso in quattro fasi:

  1. Preparare il profilo del nastro (per i profili non rinforzati è sufficiente il taglio piatto a 90°; per i profili rinforzati, l'elemento di tensione deve essere forato dopo il taglio piatto a 90°).
  2. Bloccare il profilo del nastro nella saldatrice a frizione BEHAbelt RS02.
  3. La saldatrice a frizione non richiede alcun tempo di riscaldamento, poiché il calore e il processo di fusione sono generati dall'attrito. Dopo aver avviato la macchina, le due estremità del nastro si muovono insieme con la pressione di contatto automaticamente corretta e vengono saldate in pochi secondi per attrito.
  4. Dopo il processo di saldatura e il tempo di raffreddamento, il cordone di saldatura viene tagliato tutto intorno con un tronchesino. I resti del cordone possono anche essere smerigliati.

Le istruzioni per la saldatura di testa con la saldatrice a frizione BEHAbelt RS02 sono disponibili qui sotto forma di video.

L'elemento di tensione deve essere “forato” prima della saldatura di testa?

Poiché gli elementi di tensione (aramide, poliestere, acciaio) non possono essere saldati, il nastro deve essere forato per migliorare il collegamento. In questo modo si evita che i due tiranti siano appoggiati l'uno contro l'altro senza un collegamento e si riempie quest'area con il PU, a sua volta completamente saldabile.

Le istruzioni dettagliate per questo passaggio sono disponibili qui.

Quali sono le differenze e i vantaggi tra i processi di saldatura di testa “a specchio” e “a frizione”?

La differenza fondamentale tra questi due processi è il tipo di saldatura:

Nella saldatura a specchio, uno specchio di teflon viene riscaldato alla temperatura desiderata. Una volta raggiunta questa temperatura, può iniziare la saldatura del PU o del TPE.

Con la saldatrice ad attrito, il calore o la fusione delle estremità del nastro in PU (non è possibile utilizzare il TPE) avviene per attrito. In questo modo si risparmia tempo di riscaldamento e i controlli automatici (posizione 0, pressione di contatto, frequenza di attrito) assicurano anche la precisione di ripetizione.

Lo specchio saldatore include sempre un morsetto di guida separato, che rende molto variabile il campo dei diversi profili da saldare. Ciò significa che, in linea di principio, è possibile saldare qualsiasi profilo grazie agli inserti intercambiabili per i morsetti di guida. È inoltre possibile saldare strisce piatte fino a una larghezza di 80 mm.

Anche le ganasce di fissaggio della saldatrice ad attrito RS02 possono essere sostituite; tuttavia, il design della macchina fa sì che la gamma sia un po' più limitata rispetto ai morsetti di guida separati per la saldatura dei saldatori (geometrie per RS02: cinghie tonde 6-20, cinghie trapezie: 6×4 - 22×14, oltre a vari profili speciali come cinghie trapezie appuntite, cinghie trapezie parallele, profili a T e anche profili quadrati o a U, per esempio).

Poiché il profilo saldato richiede un tempo di raffreddamento per la successiva lavorazione, deve rimanere nella saldatrice ad attrito, contrariamente all'uso di uno specchio di saldatura, in quanto l'unità di guida è integrata. Lo specchio di saldatura è quindi la scelta migliore per la saldatura in serie di grandi quantità. Il nastro saldato rimane nel morsetto di guida e si possono usare morsetti di guida aggiuntivi per unire rapidamente più nastri.

In ultima analisi, anche il prezzo di acquisto gioca un ruolo nel processo decisionale. La saldatrice a frizione RS02 o RS02 batteria costa molto di più della combinazione di specchio saldatore e morsetto di guida.

Come si eseguono le saldature di testa con un saldatore su profili rinforzati e non rinforzati?

In linea di massima, il processo di saldatura può essere suddiviso in quattro fasi:

  1. Preparare il profilo del nastro (per i profili non rinforzati è sufficiente il taglio piatto a 90°; per i profili rinforzati, dopo il taglio piatto a 90° è necessario forare l'elemento di tensione).
  2. Bloccare il profilo del nastro nell'unità di guida (ad es. morsetto di guida FZ01 Vario). In questo modo si allineano correttamente le estremità da saldare.
  3. Il processo di saldatura vero e proprio: lo specchio saldatore viene sollevato tra le due estremità del nastro. L'unità di guida viene quindi premuta in modo che le estremità del nastro vengano riscaldate e fuse sul saldatore. Una volta che il cordone di saldatura è visibile, le pinze vengono aperte, lo specchio viene rimosso e le pinze vengono nuovamente premute e bloccate in posizione.
  4. Dopo il processo di saldatura e il tempo di raffreddamento, il cordone di saldatura viene tagliato tutto intorno con un tronchesino. I resti del cordone possono anche essere smerigliati.

Le istruzioni per la saldatura di testa con il saldatore BEHAbelt EErgo sono disponibili qui sotto forma di video.


Fatti interessanti sulle saldature a giro con profili a nastro
Quali sono i profili di nastro utilizzati per la saldatura a sovrapposizione?

Per i profili a nastro con elementi di tensione, la saldatura a sovrapposizione offre un aumento della forza di trazione. I profili a nastro con elementi di trazione sono utilizzati in applicazioni che richiedono una forza di trazione maggiore. L'elemento di trazione (ad es. aramide, poliestere, acciaio) non può essere saldato.

In quali casi è necessaria la saldatura di sovrapposizione?

In generale, nel prendere una decisione si devono considerare i seguenti due parametri:

La lunghezza del nastro e il peso trasportato.

Per la lunghezza del nastro valgono le due raccomandazioni seguenti:
Lunghezza del nastro < diametro del nastro x 1000 => nessuna
Lunghezza del nastro > diametro del nastro x 1000 => consigliato

Esempio: nastro rotondo 12mm x 1000 = 12000mm = 12m
(Nota: per le Cinghie trapezie, l'altezza è specificata come il diametro).

Il peso del trasporto può essere confrontato con il rispettivo valore Fmax (giunto / sovrapposizione) del profilo del nastro.
Esempio:
Cinghie trapezie con i seguenti valori Fmax (impatto 15,4 kg, sovrapposizione 30,0 kg).
Il peso del trasportatore è di 21,0 kg.
Ciò significa che la saldatura a sovrapposizione sarebbe obbligatoria perché il carico di peso sarebbe troppo elevato per una saldatura di testa pura.


Avete domande sulla tecnologia di saldatura?
Il nostro team tecnico sarà lieto di consigliarvi.

“Ogni nastro è forte quanto il suo cordone di saldatura”. Poiché esistono diverse opzioni di saldatura, saremo lieti di aiutarvi con la nostra esperienza decennale. Saremo lieti di ricevere la vostra richiesta.

alla consulenza tecnica

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